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灌裝封尾機(jī)制定標(biāo)準(zhǔn)及封尾技術(shù)的詳細(xì)情況

瀏覽 549 次  發(fā)布日期:2023-10-30

  軟管灌裝封尾機(jī)制定標(biāo)準(zhǔn)


  適用范圍:適用于醫(yī)藥、食品、化妝品、日用化工用品等行業(yè)的塑管、鋁塑復(fù)合管灌裝封尾需要??蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料


  技術(shù)要求:


  1 封尾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。


  2 封尾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運(yùn)動(dòng)零部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確,無卡阻和異常聲響。


  3 封尾機(jī)的電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確,各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號(hào),操作按鈕應(yīng)靈活,并有急停按鈕,指示燈顯示應(yīng)正常,應(yīng)符合GB 5226.1的要求。


  4 封尾機(jī)氣路的連接應(yīng)密封,無滲油和漏氣現(xiàn)象。


  軟管直徑用“d”表示  mm  圖案對(duì)正精度  mm 10≤d<20  ±0.8  20≤d<40±1.5 40≤d≤60  ±2.0


  封尾質(zhì)量要求


  1 封尾后,軟管封尾處應(yīng)無劃痕、無參差不齊、無滲漏、無灼化和壓穿,打印日期清晰。


  2 軟管經(jīng)密封性試驗(yàn),封尾處應(yīng)完好無損。


  3 灌裝精度合格率應(yīng)不小于98%。


  4 包裝件合格率應(yīng)不小于98%。


  5   封尾機(jī)的噪聲應(yīng)不大于75dB(A)。


  6 動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加500Vd.c.時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1Mω。


  7 封尾機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標(biāo)志,接地電阻應(yīng)符合GB 5226.1中19.2的要求。


  8 電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)。


  軟管包裝方式以其方便、多樣以及相對(duì)低的成本正越來越成為日化行業(yè)的一種主流包裝方式,并且這種趨勢(shì)在其他行業(yè)也初現(xiàn)端倪。于是,軟管包裝技術(shù)也自然受到了行業(yè)用戶越來越多的關(guān)注。


  軟管封尾技術(shù)的發(fā)展 :從不同的加熱封尾方式來看,軟管封尾機(jī)的演變大致經(jīng)歷了以下四個(gè)階段:


  加熱環(huán)→外加熱→超聲波→內(nèi)加熱


  隨著市場(chǎng)的變化,加熱環(huán)和外加熱這兩種技術(shù)基本上已經(jīng)退出市場(chǎng),超聲波封尾技術(shù)在極少數(shù)領(lǐng)域還有應(yīng)用,而內(nèi)加熱封尾技術(shù)是當(dāng)今最流行,也是所有軟管封尾機(jī)設(shè)備供應(yīng)商所普遍采用的一種封尾技術(shù)。


  內(nèi)加熱封尾問題分析    內(nèi)加熱封尾技術(shù)雖然已經(jīng)是一種比較成熟的技術(shù),但是眾多軟管封尾機(jī)的用戶還是在使用當(dāng)中碰到各種各樣的問題。這些問題的出現(xiàn),除了設(shè)備本身的低品質(zhì)外,主要原因就是設(shè)備的正確操作和調(diào)試。


  我們現(xiàn)在就一些比較普遍存在的問題(不包括由于設(shè)備本身低品質(zhì)的原因造成的問題)進(jìn)行一些分析。


  首先,在分析出現(xiàn)的具體問題前須對(duì)設(shè)備進(jìn)行如下的檢測(cè):


  ●檢測(cè)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行速度是否與該規(guī)格的初始調(diào)試好的速度相同;


  ●檢測(cè)LEISTER加熱器是否處在開啟位置;


  ●檢測(cè)設(shè)備的壓縮空氣供氣壓力是否達(dá)到設(shè)備正常工作時(shí)候的壓力要求;


  ●檢測(cè)冷卻水是否流通順暢,并且冷卻水的溫度是否在設(shè)備要求的范圍之內(nèi);


  ●檢測(cè)設(shè)備的灌裝是否有滴膏的現(xiàn)象,尤其要確保膏體沒有沾在管的內(nèi)表壁上部;


  ●軟管的內(nèi)表面不要與任何東西相接觸,以免軟管內(nèi)表壁受到污染;


  ●檢測(cè)LEISTER加熱器的進(jìn)氣是否正常


  ●檢測(cè)加熱器內(nèi)部溫度探測(cè)儀是否處在正確的位置


  ●檢測(cè)加熱頭抽風(fēng)裝置工作是否正常


  在進(jìn)行完以上的初始檢測(cè)以后,我們來分析一些常見的具體問題:


  現(xiàn)象1:出現(xiàn)左邊現(xiàn)象1的時(shí)候通常是溫度過高造成。


  這個(gè)時(shí)候應(yīng)該檢測(cè)實(shí)際溫度是否是該規(guī)格軟管正常工作時(shí)候所需的溫度。


  溫度顯示器上的實(shí)際溫度應(yīng)該相對(duì)穩(wěn)定于設(shè)定溫度(正常偏差范圍為1℃到3℃之間)。


  現(xiàn)象2:出現(xiàn)下圖所示的一邊有耳朵的現(xiàn)象:


  首先檢測(cè)加熱頭是否正確的放置在加熱頭巢內(nèi);然后再檢測(cè)加熱頭與下面軟管的垂直度。


  一邊有耳朵的現(xiàn)象的另外一種可能原因是兩塊夾尾板的平行度有偏差。


  夾尾板平行度的偏差可以通過一個(gè)0.2到0.3毫米之間的墊片來進(jìn)行檢測(cè)(檢測(cè)方式如左圖例所示)


  現(xiàn)象3:封尾從軟管中部開始裂開


  出現(xiàn)這種現(xiàn)象為加熱頭尺寸不夠,請(qǐng)更換大一些的加熱頭。加熱頭大小的判斷標(biāo)準(zhǔn)為將加熱頭插入軟管內(nèi)部,然后拔出,拔出時(shí)感覺有輕微的吸力。


  現(xiàn)象4:在封尾防爆線下出現(xiàn)“眼袋”:


  這種情況的出現(xiàn)為加熱頭出氣孔的高度不對(duì),可按以下方式進(jìn)行調(diào)整。


  現(xiàn)象5:軟管切尾尾部中間凹陷:


  出現(xiàn)這種問題通常是由于管杯的尺寸不對(duì),軟管在管杯內(nèi)卡得太緊。


  管杯大小的判斷標(biāo)準(zhǔn):軟管應(yīng)該在管杯內(nèi)充分卡住,但是當(dāng)夾尾時(shí),管杯不應(yīng)該影響到軟管形狀的自然變化。


  以上列舉的只是幾種常見的封尾問題,軟管封尾機(jī)用戶還得根據(jù)具體的情況來分析解決具體的問題。


  內(nèi)加熱技術(shù)雖然如今已是普遍使用的軟管封尾技術(shù),但對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的真正掌握是一個(gè)很長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)積累,和立公司以其加熱系統(tǒng)操作和更換的便捷備受眾多化妝品用戶的推崇。


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